注塑色母

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  • 该系列产品主要以PE,PP,ABS为载体树脂,细碳酸钙为填充材料,以及各种功能性添加剂制备而成。 它们具有良好的分散性,加工流动性和高热稳定性的特点。 该产品具有良好的增韧效果,可以提高产品的冲击强度,弯曲强度,表面硬度,减少热收缩率,提高尺寸稳定性。
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注塑色母的生产方法有:


(1)油墨法:顾名思义,是生产注塑色母油墨彩浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面覆盖一层低分子保护层。研磨后将细色浆料与载体树脂混合,然后通过双辊冶炼厂(又称双辊开塑机)进行塑化,最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。工艺如下:配料搅拌粗色浆三辊磨细色浆双辊成型挤出造粒


(2)冲洗方法:将颜料、水和分散剂通过打沙,使颜料颗粒小于1米,并通过相位转移法,使颜料进入油相,然后干燥,使主批次。跨相转移需要有机溶剂以及相应的溶剂回收装置。


(3)捏合法:是颜料与油基载体混合,由于颜料比较亲油性,通过捏颜料从水相冲洗进入油相。同时由油基载体对颜料表面进行覆盖,使颜料分散稳定,防止颜料凝结。


(4)金属皂法:是颜料研磨后粒度约1米,并在一定温度下添加肥皂,使每个颜料颗粒表面层被肥皂均匀润湿,形成一层皂化,当金属盐溶液在颜料表面加入皂化层并产生一层金属肥皂保护层(镁硬脂酸),这样可使精细抛光的颜料颗粒不会引起絮凝,而是保护一定量的细度。



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